Организация рабочего стола.

В общем пост немного не в тему сообщества но многим будет интересно.
Ниже описан процесс изготовления полочки над столом.

И так идея сложить инструменты в кучку появилась давно. Как сделать придумали в четверг.

Был нарисован эскиз и раскрой основных элементов.
По этим данным сделали раскрой листа материала.

Дальше по ключевым словам «раскрой дсп в N» ищется контора с расходниками для мебельщиков. Был преобретён лист мдф (только он был свободен здесь и сейчас). Если делать из дсп будет дешевле раза в 2. Если ещё перед посещением менеджера спросить у плотников про наличие брака (лист с царапинами от транспортировки пачки на ламинированной стороне) то можно получить скидку до 60% от цены листа. Мне не повезло и брак появился только на следующий день.
Сразу у них же оформляется раскрой листа. На нужные куски. Количество и размер кусков значения не имеют. Им хоть весь лист на спичечные коробки резать — цена одна, за факт раскроя. Если есть крупные остатки то лучше тоже порезать чтоб в машину влезло. Можно немного съэкономить сказав что крупные остатки листа не заберёшь, но экономии тут кропали.
У этих же ребят, обычно, можно купить фурнитуру, конфирматы (это такие специальные саморезы — стяжки). По цене 30 — 50 копеек штука вместо 1.5р в строительных супермаркетах. Под конфирматы лучше специальное сверло, но можно и 3 мя свёрлами обработать одно отверстие. Я намучавшись с несколькими свёрлами взял самое простое специальное в лерое. Качество у него говно но мне хватило.
Дальше есть один момент: при раскрое режут только на прямоуголькики.
Все остальные зигзаги мысли сами лобзиком с полотном по металлу. Аккуратно.
У тех деталей что сразу кроятся в размер можно кромку поклеить при раскрое. На мдф кромка не обязательна. На дсп или заводскую у мебельщиков или из плотной бумаги на пва. На супермакетовскую кромку в рулончиках лучше не вестись — толком не наклеить.
При должной подготовке можно заказать после раскроя насверлить отверстия под крепёж и фурнитуру, я не пробовал и цену не знаю. Но видел что они такое могут.
Потом сборка всей идеи в кучку и оценка результата.

Поток сознания кончился далее фото:
В процессе изготовления
В процессе выглядело примерно так.

Результат
А тут почти законченный результат (не хватает доски для магкитиков) и автор этой идеи по складыванию инструмента.

Надеюсь идея будет полезной.

в приложении раскрой листа для примера. на резке всё равно будут делать свой — под свой станок.
  • +3
  • 01 марта 2015, 13:08
  • skelet
  • 1
Файлы в топике: раскрой.zip

Комментарии (21)

RSS свернуть / развернуть
На супермакетовскую кромку в рулончиках лучше не вестись — толком не наклеить.
А вот и нет, клеится она прекрасно. Фен только строительный нужен, паяльным точно заманаешься… Вроде как и утюгом клеят.
0
Подтверждаю отлично клеится утюгом, лишнее потом аккуратно срезается канцелярским ножом. Тут больше проблема в том, что бы сделать ровную грань, обычным лобзиком это сложно. В инете предлагают делать фрезером со специальной насадкой, но увы не у всех он есть.
0
Фрезером дома сложно будет, без отсоса пыли. Более или менее ровную грань (после лобзика) можно электрорубанком сделать, но это тоже не сахар, я себе так полки для встроенного шкафа подгонял под кривые стены. Но это тоже руку набить нужно :)
0
«распил» фрезером кухонного гарнитура в закрытой комнате при отсосе обычным бытовым пылесосом типа «циклон» по окончании работ дал слой пыли чуть больше эквивалентна в виде двухнедельного слоя бытовой пыли.
0
Циркулярная пила, для ровных срезов, в два захода. В 1-ый срезаем на 1-2 мм слой ламинации, за второй режем остальное. Самое сложное — не отклониться от имеющегося пропила.
Для «фигурных» срезов — электролобзик. Пилка по металлу (мелкие зубья) и неспешно, а то от вертикали отклонится.
0
Я делал диаганальные резы циркуляркой с работы. Без пылесоса у нас её даже в цеху не заводят — грязи потом километр.
0
Ламинированный слой можно просто прорезать ножом перед распилом, помогает.
Я себе сделал направляющую из двух кусков фанеры (но лучше бы это были ДСП или МДФ) — это и направляющая, и противоскольная пластина, работает отлично в том числе и на ЛДСП.
Что-то типа вот такого, но у меня двигатель с другой стороны и струбцины задевать не будет:
0
Сейчас готовые направляющие продают. Цена вопроса 1500р дороговато но забавно.
0
Ну тут видимо совместились мои кривые руки и технология поклейки этой кромки. И последуюшее срезание ножом. В результате приемлимого результата я не получил.
Но поскольку ровно отпелить я не могу даже циркуляркой то я стараюсь максимально переложить этот труд на раскроечный станок.
0
По поводу раскроя ДСП в мебельных конторах. Заказал я полочки напилить из листа ДСП 26 мм (купленный у них же). От листа осталось процентов 70))) Не пропадать же. Ну и vk.com/album1455575_109066645. Где-то в комментах я уже выкладывал эту ссылку. Вообщем напилили все точно, кромку сделали ну и, как мне показалось, не дорого это.
0
Ого, они ж весят небось кило по 20 каждая? :)
0
Вот сейчас сходил и взвесил — 2 по 26 кг. Но для АС это только плюс.
0
Странно. Мне казалось, ты про них пост писал. Но не вижу его у тебя в блоге.
Видимо, это был пост про другие колонки, а ты только в комментах к нему о своих отписался.
0
ЗАЧЕТНО вышло, будто заводские. Для меня колонкостроительство так и осталось магией. Как подбирать размеры, из чего делать, ставить ли внутрь фильтра… Как форумы на эту тему почитаешь, так голова кругом идет.
0
Так там если полностью чертёж проработать и отдать в цех останется только купить винтики и собрать. Как с магазина.
0
Чертеж для резки и кромления был такой:
0
В ширину порезался чертеж. В хроме при 90% масштаба видно все.
0
Замечательные колоночки. Наверное их очень оценили твои соседи. И тяжёлые на них сверху гирю ставить не надо. ;)
0
Живу в сталинке, поэтому соседи не беспокоят. Да и сильно громко не слушаю…
0
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.