Всем привет. Пришлось мне снова вручную паять около 20 разработанных электронных устройств. Так как компоненты я в основном давно уже применяю планарные, перед сборкой вопрос встал, какую технологию выбрать:

• Классический — Паяльник + какой-то флюс;

• Паяльная паста + термофен;

Паяльником я орудую быстрее и мне удобнее, мастерство уже более менее с годами отточено. Минус в том, что от флюса очень сильно пачкается печатная плата и детали необходимо придерживать пинцетом. А вот применение паяльной пасты мне понравилось тем, что печатная плата чистая и одна из рук всегда свободна, детальки сами встают на свои посадочные площадки за счет поверхностного натяжения припоя. Минус — это нудная процедура нанесения паяльной пасты и затем расстановка компонентов… На фото плата с нанесенной пастой на некоторые контактные площадки радиоэлементов. Наносил вещество я при помощи зубочистки, пока еще не успел завести себе специально для этого предназначенный шприц.
Паяльную пасту использовал такую:



Читать дальше

В связи с началом работы с паяльной маской, встал вопрос ее готовки сушки при заданных температурных условиях. Решил сделать печь. Тут я расскажу про основную часть (корпус, нагрев, начало управления). Про управление будет вторая часть, когда ее сделаю. Собственно, статья больше про то, из чего сделать корпус печки чтобы и дешево и просто и надежно.
И чтобы далеко не ходить, 2 слова: газосиликатный блок 100x300x625 за 60 рублей с копейками.
Забегая вперед скажу: печка получилась легкая (килограмма 2-3), холодная — при нагреве до 400 градусов, снаружи в местах стыков чувствуется тепло (градусов 40-45 не больше), в обычном режиме (200-250 градусов) тепло практически не чувствуется. Печь остывает на 1 градус за 10-60 секунд (зависит был предварительный прогрев или нет). Сейчас, даже без автоматической термостабилизации, я могу делать паяльную маску и пайку.


Читать дальше

Данный метод был придуман в процессе сборки программатора STK500v2 от Bonio тык.
Программатор содержит в себе микросхему cp2102 в qfn корпусе которую мне потребовалось запаять. Из оборудования в наличии был только паяльник да утюг для лута. Паяльником я такую мелочь запаивать побоялся, ибо нечто меньшее чем DIP паять до этого не приходилось. Покупать паяльную станцию ради одной платы тоже не вариант. Да и хотелось запаять побыстрее. Пришлось заюзать смекалку и гугл.


Читать дальше

Для одного девайса решил сделать питание от литиевой батарейки (3.7В), при этом девайс требует питания в 5В.

Порылся в интернетах как бы сделать, чтобы было стабилизированно, миниатюрно и эффективно и нашел микросхему LM2750. Очень приличные характеристики и, самое главное! — была у нас в местном магазине.
Прикупил и тут понял, что попал…

Размерчик 3 на 3 мм и при этом 10(!) выводов снизу, не считая пада.
Сделал платку, пробовал паять, понятно, что феном с пастой и т.п., т.к. паяльником там просто делать нечего — ни одна из ног наружу не торчит. Но ничего не выходит :-(
Все время или замыкание между какими либо ногами, либо похоже непропай.

Хелп, люди!!!
Как ТАКОЕ паять то???

Всем привет!
Вчера нежданно-негаданно привезли сэмплы от NXP. Впечатлившись размерами корпусов SOT883B (1 х 0,6 мм), воспринял их как личный вызов и решил попробовать припаять.





Читать дальше

Вот наконец и пришла долгожданная паяльная паста с деала www.dealextreme.com/p/high-intensity-soldering-paste-20g-33705

Как оказалось, не зря я потратил столько времени на ее выбор, она полностью оправдала мои надежды.


Читать дальше